打造管理數(shù)字化的新樣板。大力推動管理流程自動化與機器學習相結(jié)合，更新引入RPA（流程機器人自動化）和AI技術，搭建流程機器人自動化平臺，實現(xiàn)流程自動化、自動形成報表，取代高強度、易出錯的人工重復性工作，大幅提高準確率和工作效率。
一．慨述（LYZT5800數(shù)顯絕緣電阻儀為您解除一切后顧之憂）
通過測試系統(tǒng)中不同組件的絕緣電阻（變壓器、開關裝置、導線、馬達），可以隔離并修復發(fā)生故障的部件。
利用絕緣測試來檢驗試品對地或者相鄰導體之間的絕緣對保證產(chǎn)品質(zhì)量和運行中的人身及設備具有重要意義。
在給系統(tǒng)加電之前，利用絕緣測試驗證它是健全的，能夠改善系統(tǒng)的性能；絕緣測試能夠發(fā)現(xiàn)制造工藝問題和設備缺陷，而這些問題在設備發(fā)生故障之前一般是發(fā)現(xiàn)不了的。在歐盟，該項測試是強制性的，即使對較小的民用系統(tǒng)也是如此。
二．性能特點（LYZT5800數(shù)顯絕緣電阻儀為您解除一切后顧之憂）
多檔測試電壓，測量絕緣電阻高達200GΩ。
絕緣電阻值采用31/2LCD數(shù)字顯示。
絕緣電阻測量自動轉(zhuǎn)換量程，讀數(shù)方便。
輸出短路電流大于2mA，滿足對容性負載快速充電的要求。
抗干擾能力強，讀數(shù)穩(wěn)定、可靠。
完備的保護功能，保障操作。
可充電電池供電，當電池電量不足時有欠壓提示。
三．技術指標（LYZT5800數(shù)顯絕緣電阻儀為您解除一切后顧之憂）
3.1 主要技術指標
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額定電壓（V）
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1000
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2500
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5000
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10000
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工作電壓（V）
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額定電壓×（1±10%）
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測量范圍
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0～50GΩ
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0～100GΩ
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0～200GΩ
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0～200GΩ
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較大誤差:±10%RDG+3d （測量值超量程顯示“1”）
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輸出短路電流
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≥1.5mA
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≥1.5mA
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≥2mA
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≥2mA
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3.2 其它
整機功耗:≤5W
工作溫度與濕度: 0℃～40℃; ≤ 85 % RH
耐壓: AC2.5kV 50HZ 1min
工作電源: 12V（1.2Ah）可充電池
充電電源: AC220V 50 HZ (±10 %)
尺寸:260mm(L)×198mm(W)× 105mm(D)
重量: 約2kg
3.3外觀（見下圖）
1.LCD顯示屏； 2. 測試端 L（線路）； 3. 測試端G(屏蔽端)；
4. 測試端E（接地）； 5. 電壓選擇按鍵； 6. 高壓啟/停按鍵；
7. 電源開關； 8. 欠壓指示燈； 9. 充電指示燈；
10. 保險管； 11. 充電電源接口（AC220V）。
四．使用方法（LYZT5800數(shù)顯絕緣電阻儀為您解除一切后顧之憂）
警告:
確保被測試品接地、不帶電。
確保儀表E端(接地端)接地。
確保電池電量充足，如果 “欠壓”燈點亮將無法正常測試。
輕觸 “啟/?！卑存I，儀表E、L端將輸出高壓，請注意！
測試完畢, 輕觸 “啟/停”按鈕，關閉高壓。
4.2 開啟電源
開啟儀器“電源開關”，儀器發(fā)光管點。LCD顯示開路“1”。
4.3開啟高壓
用“電壓選擇按鍵”選擇所需的測試電壓后對應指示燈點亮。按“啟/停”按鍵后對應指示燈點亮，儀器啟動高壓。
4.4絕緣電阻測試
將儀表E端接試品的接地端，L端接試品的線路端;啟動高壓,儀器進入測試狀態(tài)中，屏幕顯示被測試品絕緣電阻值。（對應讀取顯示值單位）
4.5關閉高壓
儀器進入測試狀態(tài)中，屏幕顯示被測試品絕緣電阻值（對應讀取顯示值單位），測試完成后按“啟/?！卑存I對應指示燈熄滅，儀器關閉高壓。
4.6 充電
連接AC220V充電電源接口后，“充電”指示燈點亮,充滿后“充電”指示燈熄滅。(若長時間不使用儀器，請保證3～5個月充電一次。)
五.故障分析與排除（LYZT5800數(shù)顯絕緣電阻儀為您解除一切后顧之憂）
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故障現(xiàn)象
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原因分析
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排除方法
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備注
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開機無顯示或開機自動關閉
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電池欠壓
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重新充電
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第1次充電不少于8小時
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啟動失敗
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重新啟動電源開關
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測試中顯示“1”
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測試回路是否開路
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檢查測試回路
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測量值超量程時顯示“1”
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測試超量程
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選用其它產(chǎn)品
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無法充電
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保險管燒毀
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更換同型號保險管
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充電電源線開路
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更換電源線
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開辟降本增效新途徑。數(shù)字化技術和智能化設備對傳統(tǒng)工序進行數(shù)智化改造，提升生產(chǎn)效率、降低成本與風險。通過運用物聯(lián)網(wǎng)、云計算及人工智能等技術，實現(xiàn)設備預測性維護、全生命周期資產(chǎn)管理，有效提高電站設備可靠性。大力推進機器換人計劃，提高效率，防范風險，有效解決傳統(tǒng)巡檢工作勞動強度大、工作效率低、極端惡劣天氣條件下無法開展等問題，實現(xiàn)檢修作業(yè)遠程化、高效化、可靠化及標準化。
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